PILZ皮爾茲PSS4000可編程的安全控制系統(tǒng)，PAS Connect功能簡介

　　PAS Connect功能是指不同PSS 4000項目中的PSS 4000設(shè)備之間通過FS/ST SafetyNET p RTFN進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。這里要強(qiáng)調(diào)的是，傳送數(shù)據(jù)不單單只有以往能實現(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)類型，還包括安全類型，但兩者的數(shù)據(jù)長度限制有所不同：FS-Tx 連接(安全類)可傳輸最多 118 個字節(jié)的 FS 過程數(shù)據(jù);ST-Tx 連接(標(biāo)準(zhǔn)類)可傳輸最多 251 個字節(jié)的 ST 過程數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)類型必須為基本數(shù)據(jù)類型，派生數(shù)據(jù)類型是不被允許的，例如 ARRAY 數(shù)據(jù)類型(數(shù)組)或 STRUCT 數(shù)據(jù)類型(結(jié)構(gòu))。結(jié)合軟件PASconnect實現(xiàn)不同項目間數(shù)據(jù)IO映射。

　　利用PAS Connect軟件進(jìn)行下一步的映射工作：

　　1.新建項目后，導(dǎo)入之前用PAS4000軟件生成的PASconnect子項目(兩個項目的XML文件)。

　　2.進(jìn)入“IO Mapping Editor"欄目，進(jìn)行下一步的數(shù)據(jù)映射工作。

　　3.在“數(shù)據(jù)源“和"數(shù)據(jù)目標(biāo)“欄目里對應(yīng)選擇項目，可以看到對應(yīng)能進(jìn)行匹配的數(shù)據(jù)。

　　4.選擇需要一一對應(yīng)的數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)類型須匹配)，點(diǎn)擊中間的“執(zhí)行"按鈕。匹配過的數(shù)據(jù)有顏色高亮顯示。完成后可以再執(zhí)行步驟3。匹配好的數(shù)據(jù)總表在下方有詳細(xì)列明，方便確認(rèn)及追蹤。

　　5.把要映射的數(shù)據(jù)完成后，必須執(zhí)行“Create output data"這步驟，不然PSS4000項目無法編譯成功。

　　現(xiàn)在可以編譯每一個PSS4000項目，編譯成功后(*信息)，可以執(zhí)行程序的下載，實現(xiàn)跨項目通信。

　　在項目的進(jìn)程中，如若出現(xiàn)數(shù)據(jù)刪減、增加或者更改映射內(nèi)容，都可以在上述的步驟*據(jù)實際情況進(jìn)行對應(yīng)修改，彈性十足且直觀方便。

　　項目優(yōu)勢：在執(zhí)行實驗室系統(tǒng)的設(shè)計以及調(diào)試階段，雖然對工廠區(qū)系統(tǒng)的要求還是很模糊，但絲毫不影響該系統(tǒng)的投入使用及運(yùn)營。而當(dāng)工廠區(qū)系統(tǒng)真正明確了控制要求，明確了兩個區(qū)域間信息交互的內(nèi)容后，實驗室系統(tǒng)又可以比較快捷地修改程序，無縫接入對工廠區(qū)系統(tǒng)的控制及反饋，縮短了實驗室系統(tǒng)的停機(jī)時間而又?jǐn)U展其業(yè)務(wù)能力。工廠區(qū)系統(tǒng)在設(shè)計時，已充分明確與實驗室的邏輯關(guān)系，只需要把數(shù)據(jù)關(guān)系理清，對設(shè)計者來說，無論是編寫程序還是在后期項目調(diào)試，執(zhí)行這個項目都顯得胸有成竹。

　　工業(yè)機(jī)械設(shè)備中，大部分的控制系統(tǒng)都會采用PLC(可編程控制器)實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的控制，是一臺設(shè)備的“靈魂"，展現(xiàn)其能力的重要組成部分。早期的PLC，無論是運(yùn)算速度、擴(kuò)展能力、適用范圍與今天相比都有著天壤之別。隨著科技的發(fā)展，工控人對PLC的要求日益提高，以往只要求能用到現(xiàn)在必須要好用，處處體現(xiàn)工控人對PLC的依賴。

PILZ皮爾茲PSS4000可編程的安全控制系統(tǒng)，涵蓋自動化控制的各個方面，小到集中式控制、大到復(fù)雜的離散式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以其簡易且友善的用戶軟件，多樣的硬件選擇實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)及安全的相關(guān)功能。

　　現(xiàn)代化工廠里，流水線的作業(yè)模式，設(shè)備會來自不同的供應(yīng)商。而設(shè)備之間或多或少有聯(lián)系，甚至有些設(shè)備的運(yùn)行還得依靠另一臺設(shè)備的“允許"。設(shè)備間的信號聯(lián)系就顯得異常重要了。以往的應(yīng)用中，這要求編程者在設(shè)計前期需要大量的計劃工作，對最終應(yīng)用預(yù)留足夠的處理空間，情況糟糕的話還會出現(xiàn)一種崩盤現(xiàn)象，在調(diào)試的后期需要進(jìn)行大批量的程序修改工作。針對類似這樣的應(yīng)用需求，PSS4000系統(tǒng)應(yīng)用中推出了PASconnet功能，高效便捷地實現(xiàn)了互聯(lián)關(guān)系，讓開發(fā)者少了后顧之憂。

在PILZ皮爾茲某家客戶的高壓設(shè)備安全聯(lián)鎖系統(tǒng)項目中，就充分體現(xiàn)了PASconnect功能帶給程序開發(fā)者編程的便利。

　　項目描述：項目涉及兩個車間的應(yīng)用。實驗室車間有一套完整的高壓實驗設(shè)備，對產(chǎn)品進(jìn)行耐高壓測試并得出可靠性報告。在進(jìn)行產(chǎn)品測試前，需要對現(xiàn)場工況做一系列的安全功能確認(rèn)，例如安全門是否關(guān)閉，圍欄是否閉合等等。滿足條件后才能進(jìn)行高壓測試。工廠區(qū)車間也有高壓試驗的需求，但需求量并不滿足單獨(dú)增設(shè)設(shè)備的條件，所以出于經(jīng)濟(jì)性及效率問題，工廠區(qū)車間的高壓測試設(shè)備進(jìn)行“減配"搭建，成為實驗室設(shè)備的一個測試分支。也就是說，工廠區(qū)的檢測需要自身滿足條件且得到實驗室的允許才能夠執(zhí)行測試工作，而工廠區(qū)的運(yùn)行條件又需要被實驗室設(shè)備實時監(jiān)控，以防出現(xiàn)誤啟動。所以，兩個看似獨(dú)立的個體在運(yùn)行時卻緊密無間。由于這兩個車間設(shè)備的投入時間、功能性要求等內(nèi)容都存在比較大的差異，而且這兩個車間財務(wù)運(yùn)營是獨(dú)立計算，所以每個車間的控制都是獨(dú)立的一套系統(tǒng)。這樣的應(yīng)用需求，假若是在早期的PLC系統(tǒng)使用，會對先投入使用的設(shè)備系統(tǒng)提出嚴(yán)苛要求，而且這個系統(tǒng)必須具備足夠的彈性，才不會讓后期的改動而引致系統(tǒng)崩塌。而現(xiàn)在，只需要把兩個獨(dú)立系統(tǒng)的硬件都建立在同一個閉環(huán)網(wǎng)絡(luò)里，使用PAS Connect功能，兩個項目就能輕松實現(xiàn)互聯(lián)，而且毫不影響各自獨(dú)立的控制結(jié)構(gòu)。

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